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电磁感应炉的加热损耗解析

2020

10/21 09:09:02
汤姆猫 www.terdt.com
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  对于很多使用电磁感应炉的工业而言,传统的电阻式加热存在热效率低等不足,通常在电阻式加热时,是选用传导方法,即先是发热丝发热后再传给管道(负载),还有一些通过外面空气辐射,使环境温度增加。这样一来,热能就有很大的损耗。电磁感应炉的出现将解决这类难题。


电磁感应炉


  选用电磁感应炉,加热原理则彻底不一样了,它采用涡流方法,负载本身发热,地点热效率十分高,达95%以上,而电阻式之所以选用传导方法,发热慢不说,功率仅60%左右。故直接可省30%以上的动力。这些应该是很多人都已经知道的事情了,相信很多人看到过这个作用。电磁感应炉的加热速度恰恰是根据它这种负载直接发热方法,具体的因素得具体分析。


  电磁感应炉可以节约用电,那是相对比加热线圈等电阻式加热方法可以起到极好的节约用电作用。由于电阻丝加热后,只要内侧有些热量传递给料筒,而外侧有些就会流失到空气中,实践运用中,流失的这有些热量会超越50%,热能的使用率低,所以升温时刻也悠久,也就是我们说的预热时间长。


  电磁感应炉的通电高温线圈出产磁场,本身不发热,炮筒受涡流感应后本身发热,故升温十分快。炮筒还包有了一层保温棉,可以极好的起到保温的作用,防止温度流失到空气旁边,所以电磁感应炉不仅增加快,还可以使用炮筒外面包的保温棉。热量不容易流失,起到节约用电的作用。所以电磁感应炉比较加热圈加热方法加热的速度更快,节约用电作用非常好。以水料造粒机来说,通常冷机发动10来分钟就可以加热到400多度的高温。


  至于加热的温度是到多高,这个是由材料来决议的。通常铁器加热到发红后温度基本不再上升了。通常为500-600度左右。要是想加热温度再高。那么就得用别的机器,或者换掉负载的材料(比方石墨钢锅),通常状况塑胶机500-600温度以内是够用的了。


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