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保温电磁感应炉的制作方法

2020

09/14 14:38:33
汤姆猫 www.terdt.com
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  本实用新型涉及保温炉技术领域,具体涉及一种保温电磁感应炉。


  背景技术:


  精密件的压铸是指将铝或者合金在高温下进行熔融,然后将铝液或者合金溶液放入模具中,通过压铸冲头在外力施加下进行冲压,铝液或者合金溶液在高压下进行成型,冷却后变得到需要的压铸件,压铸工艺制得的成品具有精度高等优点。


  在压铸成型的连续生产过程中,需要将铝液或者合金液不间断的投入模具加入孔内,在冲压冲头的往复的工作下进行不间断的连续生产,现有技术中,在生产过程中,将铝液或者合金液熔融后放入保温炉内,再通过保温炉上的入料口进行挖舀投入模具加料口内,但是由于生产时间长,保温炉保持开口的情况下,热量散失的较为严重,保温炉为保证温度的同时,增加能耗的损失。


  技术实现要素:


  为了克服现有技术中,保温炉的保温效果差的技术问题,本实用新型提供一种保温效果好的保温电磁感应炉。


  本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:保温电磁感应炉包括保温炉本体以及保温炉上保温盖,所述保温盖铰接在保温炉本体上,所述保温盖上还设置有一取料口,所述取料口上方设置有一可滑移的盖板,所述盖板的两侧设置有限位挡块,所述盖板尺寸大于取料口尺寸,所述盖板一端设置有气缸,所述盖板与气缸上活塞杆通过焊接方式连接,所述气缸设置在保温盖表面,所述远离气缸一侧的保温炉本体上设置加热棒引线夹,所述引线夹上设置有保护罩,引线夹下方设置有管道,所述管道设置在保温炉本体内部,所述保温炉内部设置有加热棒放置孔,所述加热棒插在放置孔内,所述加热棒上设置有接线端子,所述接线端子与管道内的引线连接,所述引线一端连接引线夹,所述加热棒为电磁感应加热棒。


  优选的,所述引线夹下方的管道为硬质高铝管。


  优选的,所述保温炉本体上的保温盖为多层结构保温盖,所述保温盖内部设置有保温棉层,保温盖的两端设置合金盖板,保温棉层放置在合金盖板之间,所述的合金盖板之间通过焊接的方式连接。


  优选的,所述气缸进气口以及出气口上均设置电磁阀,所述电磁阀连接plc控制器。


  优选的,所述电磁感应加热棒端部设置有接线端子,所述加热棒内部设置有两块固定板,所述固定板为绝缘陶瓷固定板,在两块定位板之间设置两根圆柱,所述圆柱也为陶瓷圆柱,所述加热棒内部设置感应加热丝,所述感应加热丝一端连接接线端子,一端缠绕在陶瓷圆柱上。


  本实用新型的有益效果是:


  1.本实用新型装置通过电磁感应加热棒进行加热,加热棒设置在保温炉内,加热棒上设置接线端子,接线端子与引线连接,引线设置在高铝管内,高铝管设置在保温炉内部,引线连接引线夹,引线夹设置在高铝管上,在引线夹上方设置保护罩,内部设置高铝管进行引线保证连接方式的安全性,引线夹连接外部接线,连接方式更加方便同时拆卸容易。


  2.在保温盖上设置入料口,在入料口上设置可滑移盖板,滑移盖板连接气缸,气缸连接plc控制器,在控制器的控制下,可以实现气缸的往复运动,保证热量的较少散失,同时保温盖通过铰接方式连接在保温炉上,可方便保温炉的打开。


  附图说明


  图1为本实用新型结构示意图。


  图2为本实用新型图1俯视图。


  图3为本实用新型加热棒示意图。


  图中1为保温炉,2为铰接轴,3为气缸,4为滑移盖板,5为取料口,6为保温盖,7为引线夹,8为高铝管,9为加热棒,10为引线,11为保护罩,12为限位挡块,13为固定块,14为陶瓷圆柱,15为感应加热丝,16为接接线端子。


  具体实施方式


  以下结合附图对本实用新型作进一步的说明,如图1所示的一种保温电磁感应炉,保温炉本体1以及保温炉上保温盖6,保温盖6铰接在保温炉本体上1,所述保温盖6上还设置有一取料口5,所述取料口5上方设置有一可滑移的盖板4,所述盖板4的两侧设置有限位挡块12,所述盖板4尺寸大于取料口5尺寸,所述盖板4一端设置有气缸3,所述盖板4与气缸3上活塞杆通过焊接方式连接,所述气缸3设置在保温盖6表面,所述远离气缸3一侧的保温炉1本体上设置加热棒引线夹7,所述引线夹7上设置有保护罩11,引线夹7下方设置有管道8,所述管道设置在保温炉本体1内部,所述保温炉1内部设置有加热棒放置孔,所述加热棒9插在放置孔内,所述加热棒9上设置有接线端子16,所述接线端子16与管道8内的引线10连接,所述引线10一端连接引线夹7,所述加热棒9为电磁感应加热棒。


  保温盖6铰接在保温炉本体1上,保温盖6可以通过铰轴2进行打开,进行增加原料等,同时在保温盖6本体上设置了取料口5,取料口5上设置了滑移盖板4,滑移盖板4连接着气缸,气缸的进出气控制活塞杆的行程,进行控制盖板4的打开与关闭,同时气缸3上设置有电磁阀,电磁阀连接plc控制器,plc控制器设定时间间隔,控制在时间间隔内实现气缸往复运动。


  进一步的,所述引线夹7下方的管道为硬质高铝管8,硬质高铝管8设置在保温炉8内,具有较强的硬度,在硬质高铝管8内设置引线,引线连接引线夹7,引线与加热棒连接,仅需要将外部接线与引线连接便可实现电源输入,具有连接方便,拆卸方便的优点。


  进一步的,所述电磁感应加热棒9端部设置有接线端子16,所述加热棒9内部设置有两块固定板13,所述固定板13为绝缘陶瓷固定板,在两块定位板13之间设置两根圆柱14,所述圆柱也为陶瓷圆柱14,所述加热棒9内部设置感应加热丝15,所述感应加热丝15一端连接接线端子16,一端缠绕在陶瓷圆柱14上,陶瓷具有绝缘以及耐高温的性能,感应加热丝15缠绕在陶瓷圆柱14,通电后进行发热,本加热棒9具有加热效率高,耐用。


  更进一步的,为了保证保温炉的保温性能,所述保温炉本体1上的保温盖6为多层结构保温盖,所述保温盖6内部设置有保温棉层,保温盖的两端设置合金盖板,保温棉层放置在合金盖板之间,所述的合金盖板之间通过焊接的方式连接,保温棉层具有很强的保温隔热性能,多层设计,放置金属盖散热快。


  以上内容是结合具体实施方式对本实用新型所述的保温电磁感应炉,所作出的进一步详细说明,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型构思的前提下,本领域普通技术人员依据本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应视为本实用新型的保护范围。


  技术特征:


  1.保温电磁感应炉包括保温炉本体以及保温炉上保温盖,其特征在于:所述保温盖铰接在保温炉本体上,所述保温盖上还设置有一取料口,所述取料口上方设置有一可滑移的盖板,所述盖板的两侧设置有限位挡块,所述盖板尺寸大于取料口尺寸,所述盖板一端设置有气缸,所述盖板与气缸上活塞杆通过焊接方式连接,所述气缸设置在保温盖表面,所述远离气缸一侧的保温炉本体上设置加热棒引线夹,所述引线夹上设置有保护罩,引线夹下方设置有管道,所述管道设置在保温炉本体内部,所述保温炉内部设置有加热棒放置孔,所述加热棒插在放置孔内,所述加热棒上设置有接线端子,所述接线端子与管道内的引线连接,所述引线一端连接引线夹,所述加热棒为电磁感应加热棒。


  2.根据权利要求1所述的保温电磁感应炉,其特征在于:所述引线夹下方的管道为硬质高铝管。


  3.根据权利要求1所述的保温电磁感应炉,其特征在于:所述保温炉本体上的保温盖为多层结构保温盖,所述保温盖内部设置有保温棉层,保温盖的两端设置合金盖板,保温棉层放置在合金盖板之间,所述的合金盖板之间通过焊接的方式连接。


  4.根据权利要求1所述的保温电磁感应炉,其特征在于:所述气缸进气口以及出气口上均设置电磁阀,所述电磁阀连接plc控制器。


  5.根据权利要求1所述的保温电磁感应炉,其特征在于:所述电磁感应加热棒端部设置有接线端子,所述加热棒内部设置有两块固定板,所述固定板为绝缘陶瓷固定板,在两块定位板之间设置两根圆柱,所述圆柱也为陶瓷圆柱,所述加热棒内部设置感应加热丝,所述感应加热丝一端连接接线端子,一端缠绕在陶瓷圆柱上。


  技术总结


  本实用新型公开了保温电磁感应炉包括保温炉本体以及保温炉上保温盖,所述保温盖上还设置有一取料口,所述取料口上方设置有一可滑移的盖板,所述盖板的两侧设置有限位挡块,所述盖板一端设置有气缸,所述盖板与气缸上活塞杆通过焊接方式连接,所述远离气缸一侧的保温炉本体上设置加热棒引线夹,所述引线夹上设置有保护罩,引线夹下方设置有管道,所述管道设置在保温炉本体内部,所述加热棒插在放置孔内,所述加热棒上设置有接线端子,所述接线端子与管道内的引线连接,所述引线一端连接引线夹,所述加热棒为电磁感应加热棒,本实用新型装置具有保温性能好的技术优点。


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