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电磁感应炉铜管循环通水要多厚

2020

04/06 08:48:03
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  电磁感应钎焊时,零件的钎焊部分被置于交变磁场中,这部分母材的加热是通过它在交变磁场中产生的电磁感应电流的电阻热来实现的。频率越高,电流渗透深度越小,虽然使表层迅速加热,但加热的厚度却越薄,零件的内部只能靠表面层向内部的导热来加热,这就是所谓的集肤效应。由此可见,选用过高的交流电频率并不是有利的,一般500kHz左右的频率是比较适宜的。此外,集肤效应还与材料的电阻系数和磁导率有关,电阻系数越大,磁导率越小,集肤效应越弱,反之集肤效应越显著。


  电磁感应圈是电磁感应钎焊设备的重要器件。正确设计和选用电磁感应圈的基本原则是:保证焊年加热迅速、均匀及效率高。通常电磁感应圈均用纯铜管制成,工作时管内通水冷却,管壁厚度应小于电流渗透深度,一般为1~1.5mm。电磁感应圈与焊件之间应保持间隙以免短路,但为了提高加热效率,应尽量减少电磁感应圈匝间及与焊件的间隙。电磁感应钎焊时往往需要一些辅助工具来夹持和定位焊件,在设计夹具时应注意的是,与电磁感应圈邻近的夹具零件不应使用金属,以免被电磁感应加热。电磁感应钎焊时,可使用箔状、丝状、粉状和膏状钎料,安置的钎料不宜形成封闭环,可采用钎剂和气体介质去膜。


  由以上内容得知电磁感应炉铜管循环通水要差不多1~1.5mm厚,这样才能避免短路!


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